錳系磷化液DLN-463

錳系磷化液主要針對高溫防銹磷化液的槽液變化快、磷化膜厚度難以控制等缺點而研發生產的中溫防銹磷化液。適合于冷軋鋼、鑄鐵、鑄鋼、螺絲、標準件的防銹磷化處理。

      錳系磷化液主要針對高溫防銹磷化液的槽液變化快、磷化膜厚度難以控制等缺點而研發生產的中溫防銹磷化液。適合于冷軋鋼、鑄鐵、鑄鋼、螺絲、標準件的防銹磷化處理。表面形成耐蝕性能良好的磷酸鹽復合膜，耐磨性、防腐性良好，附著力強，它克服了堿性發藍的高能耗、低功效，污染大等缺陷，是鋼鐵表面防腐和裝飾的理想產品。

      一、技術性能指標：

      二、工藝流程

      ①工件無銹時：

      預脫脂→脫脂→水洗→磷化→水洗→浸脫水防銹油

      ②工件有銹時：

      脫脂→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→浸脫水防銹油

      三、槽液配制：（以一噸槽液計，按10﹪配制）

      ①在已經洗凈的磷化槽中注入800Kg的自來水；

      ②加入100公斤磷化劑，并攪拌均勻

      ③加水至規定液位

      ④取樣分析槽液總酸度、游離酸度，調整達到總酸度控制范圍；總酸度=25~40點，游離酸度=2.5~5.0點，也可用簡易測定法，用PH試紙測定槽液PH值為1.5～3.0即可．

      四、槽液維護

      a.槽液在處理完一定數量的工件后，酸度下降，PH值將會上升，當PH值達到3.0時，應補加濃縮液調整。

      b.當槽液處理完一定數量的工件后，會產生沉渣或白色絮狀物，應將其沉降并連同部分槽液清除并補充新的磷化濃縮液，工作液即可重新恢復使用。

      五、注意事項

      1.要使用新鮮水質配置工作液，禁止使用污染性水質、高氯離子含量水質；

      2.由于氣候、溫度、濕度、鹽分、酸分等條件各異，使用濃度會有差異。

      3.工件在防銹干燥后，存放期間盡可能不與水直接接觸。

      六、包裝與有效期：30公斤/桶。有效期：一年

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